軟體和硬體相輔相成技術進化的結晶
搭載革新的Zero-molding成形技術,創造全新價值。
SE-EV系列統和優秀的軟體與全方位操作的軟體,凝聚於精良的外型設計中,擁有獨一無二潛在性的機種。
★提供可塑化與射出精度
★提高鎖模精度
★更進一步節省能源
★嶄新人性控制盤
可透過低壓射出壓力進行填充
以往為了要進行完全填充，必須壓入螺桿、
以較高的射出壓力進行填充，但樹脂壓力較高時容易產生毛邊，此外，模穴平衡性也會變差、
容易產生短射。而不良品的產生，也會導致樹脂與電力的浪費。
可使用低鎖模力進行成形
要防止毛邊等不良狀況發生，可透過設定較高的鎖模力來解決。但是鎖模力設定過度，會妨礙氣體的排出、進而導致短射或燒焦等問題。此外,模具的負荷也會增加,對於量產過程產生各式各樣的影響.。另外也會造成耗電量增加，不夠節省成本。
可輕鬆地操作
執行成形作業，必須累積各式各樣的專業知識與技能。若要使用搭載於成形機的功能，也必須採用正確的設定。若設定錯誤或操作錯誤，在量產時產生問題，就會造成作業效率惡化、導致時間、材料及電力的損失。此外，複雜的操作僅限由特定的作業人員執行。
更加連接性的方便
為了改善人力不足的問題、減輕員工的作業負擔並提升生產性，業界對於資料收集及運用的需求正逐漸升高。成形機與MES的聯動，已支援國際標準的OPC-UA。此外，i-Connect善於收集本公司成形機的資料，也能與MES進行聯動。在成形機與周邊設備的聯動中，有提供成形機與周邊設備之條件呼叫或監測、
記錄等各類M2M解決方案，用於縮短作業時間及提升品質管理效率。
可安全進行作業
符合國際安全標準 ISO 20430:2020 (JIS B 6711:2021)
「安全」是全世界所有生產現場的最優先事項。
日本國內近來修訂了射出成形機的安全標準，並制定了 JIS B 6711:2021，
藉此因應國際標準 ISO 20430:2020。
本公司的射出成形機，皆符合 ISO 20430:2020。
提供全世界通用的高品質安全性。
可因應各式各樣的成形製程
不同的成形製品會需要各式各樣的性能。本公司提供豐富的規格選擇以因應顧客的需求。
